透明胺解决方案
通过有效控制胺起泡、污垢、腐蚀和环保挑战实现LNG产量最大化
作为核能、煤炭、汽油和柴油的一种替代能源，LNG在世界各地的应用不断增加。为了生产高品质的LNG产品，在液化处理前，必须有效清除天然气流中来自天然气藏的硫化氢（H2S）和二氧化碳（CO2）。脱硫天然气规格中常见出口水平为<4pmm H2S和< 50ppm CO2，需要从胺循环中可靠和高效地清除。
在纯化过程中，酸性气体——游离的“贫”胺溶液通过形成弱键（现在称作富胺，吸收接触塔中的硫化氢和二氧化碳）。这种脱硫气体在接触器顶部分离，在液化前进一步处理。富胺流入热交换器和加热再生器，以断开弱键。然后分离酸性气体，在硫磺设备中进一步处理。现在被称作贫胺的氨气被冷却和返回接触器进一步脱硫后完成处理循环。胺循环以及出入口气体的高效可靠过滤对于生成高效天然气产品非常重要。为了使胺溶液产生最佳效果，胺溶剂和酸性流入气体不得含有其它污染物。
通过有效清除接触器上游和胺循环内的液体和固体从而控制胺循环起泡和污垢，颇尔酸性气体清除解决方案可提高脱硫的生产率和可靠性，实现稳定的天然气输出质量。通过控制起泡和污垢问题，产品可确保按循环中的环境合规性，避免出现可能影响LNG生产速率或者污染例如分子筛脱水或者清除水银等其它下游工艺的干扰。
建议在接触器上游安装高效液体/气体聚结器，在固体和烃类液体污染物进入胺循环前对其进行清除。高效SepraSolTM增强型液体/气体聚结器和MedallionTMHP液体/气体聚结器分别可清除99.999%的0.3微米颗粒（根据DOP测试）和下游1ppb（根据改进的ANSI/CAGI-400-1999测试程序）。两者都提供超级泡沫保护安装在脱硫RFG的接触器出口时，通过清除胺残留，聚结器可以改善燃烧器可靠性和减少燃烧器维护。
烃类液体可能存在于接触器上游保护不足的胺中或者酸性天然气气流中。为了清除胺中的液态烃类，建议使用PhaseSep®液/液聚结器，将其安装在贫-富交换器的富胺循环上游，避免交换器和再生器被烃污染。减少油在再生器中的残留可减少对下游硫磺设备的干扰，将减少交换器和再生器污垢。
烃类液体可能存在于接触器上游保护不足的胺中或者酸性天然气气流中。为了清除胺中的液态烃类，建议使用PhaseSep®液/液聚结器，其安装在贫-富交换器的富胺循环上游，避免交换器和再生器被烃污染。减少油在再生器中残留可减少下游硫磺设备中的影响，将减少交换器和再生器污垢。
对于胺过滤，可通过胺循环保护，避免颗粒物引起泡沫和污垢，Ultipleat®大流量过滤器、Profile®无芯过滤器、Marksman™过滤器、Profile II过滤器、Nexis®过滤器或者一系列颇尔FSI袋式过滤器可提高LNG生产率、可靠性和合规性。
可选一系列绝对和标称额定值滤芯，可将悬浮固体物降低至<5ppmw，使得胺颜色透明或淡黄色，在提供长过滤器使用寿命和受控的过滤器使用、人力和处理成本的同时，还可减轻泡沫和污垢问题。
颇尔LNG胺系统解决方案可产生稳定的脱硫天然气品质、生产率和工艺可靠性。有关提高天然气脱硫工艺效率的更多信息，请联系我们的过滤专家团队。
颇尔LNG胺系统解决方案可提供稳定的脱硫天然气品质、生产率和工艺可靠性。
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