植物蛋白纯化

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环境和可持续性问题推动了植物蛋白生产的发展,以补充传统的动物来源。

 

在植物蛋白领域,蛋白质成分因其功能特性而代表着高附加值产品。

 

为了保留天然功能,生产过程必须最大限度地减少潜在的变性效应(热、化学或机械),并通过蛋白质纯化方法防止携带天然污染(悬浮固体、生物负载、脂肪、抗营养因子等)。

 

目前的湿法净化过程通常包括至少一个化学和/或热沉淀(在等电点)和随后的离心步骤。此外,该溶液喷洒得很好,它会导致部分蛋白质变性和可溶性蛋白质的损失。

 

错流微滤 作为一种蛋白质纯化技术,用于原始溶液,产生非常干净的天然蛋白质溶液(基本上不含悬浮固体、生物负载、脂肪等)。这可以用其他膜(UF/NF/RO)和/或色谱法进一步纯化。

生产高功能蛋白质成分的过滤解决方案

世界人口的快速增长正在增加蛋白质的总需求

数十年来,错流微滤在乳制品行业中用于净化牛奶(选择性去除生物负载和残留脂肪)和分馏牛奶(将酪蛋白与乳清蛋白分离),同时保持每种蛋白质的天然特性。相同的溶液也可用于纯化其他类型的蛋白质溶液(动物源、植物源或微生物产生的)。

 

错流过滤是一种物理屏障,可实现高纯化率,明显优于离心。

横流系统是全封闭的、自动化的、定期就地清洁和消毒(最少的人力)。

在生产中,它们在足够低的温度下运行,以防止蛋白质发生任何热变性

 

为了生产功能性蛋白质,我们可以使用不同等级的膜(单独或组合):

 

  • “开放式”微滤去除不溶解的固体并产生“干净”的蛋白质溶液
  • “紧密”微滤可根据蛋白质大小分级(例如:将球蛋白与白蛋白分离)
  • “开放式”超滤浓缩大蛋白质 
  • “紧密”超滤可在最终蒸发/干燥之前浓缩小蛋白质 

 

在每种情况下,我们都可以“清洗”/纯化浓缩蛋白(渗滤)以去除残留的糖、盐等。

 

  • 错流过滤有助​​于生产浓缩蛋白:
  • 原生品质和功能,
  • 细菌/孢子数极低,
  • 脂肪含量极低,
  • 无悬浮固体。

基于膜的工艺还可以从侧流中回收附加值,从而将“废物”变成有价值的产品。

 

例如,当我们过滤球蛋白 pH 沉淀后的离心机溢流时,我们可以回收:

 

  • 天然溶解白蛋白(具有有趣特性的有价值的产品)
  • 未结算的球蛋白细粉(球蛋白产量增加)

 

在这两种情况下,我们都可以对浓缩物进行洗涤,通过去除糖、盐、抗营养因子等来提高产品纯度。

Membralox®GP陶瓷膜

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