发酵过滤和澄清解决方案
通过无菌空气过滤、稳定的发酵液管理和高效的澄清解决方案来提高发酵性能，从而保护产量并降低污染风险。
过滤在发酵成功中的作用
食品和配料生产的发酵过程依赖于洁净的公用设施、稳定的上游控制以及高效的发酵液澄清和最终过滤，以保障批次质量并最大化产量。我们的过滤技术支持各种发酵衍生配料的可靠生产。点击此处了解更多关于食品和配料过滤的信息。
食品及配料生产中的发酵是什么？
发酵依靠受控的微生物过程来生成氨基酸、酶、有机酸等成分，以及最近通过精准发酵产生的新型蛋白质，如乳清蛋白、酪蛋白、乳铁蛋白、风味分子、甜味剂和鸡蛋蛋白等。
上游公用设施组件（如空气、水、营养物质或蒸汽）的污染会中断发酵周期，减少产品形成，甚至导致整批产品损失，因此过滤是工艺稳定性的重要组成部分。
有效的上游控制为可靠的发酵过程创造了必要条件。无菌空气和水、稳定的营养供应以及受保护的公用设施，都有助于早期发酵的健康进行，并降低因污染导致的停产风险。
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无菌空气和气体过滤
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无菌液体过滤
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蒸汽过滤保障工艺完整性
噬菌体是导致发酵批次失败的主要原因之一，并可能造成代价高昂的生产损失。对压缩空气和储罐排气口进行无菌过滤有助于确保气体输入的清洁度，并减少“死罐”事件的发生。点击此处了解更多关于空气和气体过滤的信息。
我们的解决方案
水和营养液的添加可能会引入悬浮固体或微生物，从而影响菌种生长、缩短发酵周期或导致产量不稳定。预过滤有助于保持各批次间的一致性，并减轻后续澄清工序的负担。无菌液体过滤能够保护发酵批次，并有助于在整个过程中保持稳定的微生物控制。
我们的解决方案
蒸汽用于工厂内的消毒、灭菌和其他公用设施。但如果蒸汽中含有颗粒物，则会影响产品质量和设备清洁度。
我们的解决方案
PSS® Plus 金属元件
耐用的金属过滤器，可对烹饪级蒸汽的渗透性进行严格控制。
了解我们的先进解决方案如何从始至终支持发酵过程，从利用空气和气体过滤保护工艺流程到通过澄清发酵液提高下游效率。
发酵后，发酵液中含有产品、细胞和悬浮固体混合物。高效澄清对于保护下游纯化步骤、确保稳定的生产效率和最大程度地提高回收率至关重要。
高价值成分说明
陶瓷膜系统采用全封闭式卫生配置，最大限度地减少了操作人员的接触，并支持自动化控制。这些系统还能提供稳定的通量和跨膜压力，这在扩大生产规模或处理高密度培养液时尤为重要。
我们的解决方案
Membralox® GP-IC 陶瓷膜系统
为难加工或优质发酵原料提供选择性高、高传输率（高达~95%）。
Membralox IC陶瓷膜
采用无硅酸盐陶瓷澄清工艺，可控渗透，卫生封闭式设计。
最终过滤可确保微生物稳定性及产品一致性。这些步骤可在成品储存或包装前对其进行保护，并降低后期处理过程中的污染风险。
我们的解决方案
发酵和澄清工艺流程图，显示了上游准备、发酵、生物质分离、过滤、浓缩和最终产品精制阶段。
如何防止发酵过程中受到污染？
通过过滤空气、水、蒸汽和进料流，最大限度地减少污染。Emflon® 空气过滤器、Profile® Star 预过滤器、PSS® Plus 蒸汽元件和 Fuente II 无菌液体过滤器均有助于上游防护。
为什么发酵液澄清很重要？
澄清工艺可去除细胞和固体杂质，保护下游设备，并提高回收效率。Membralox® IC 和 GP-IC 可在封闭、卫生的系统中实现无硅藻土澄清。
包装前会使用哪种最终过滤方法？
使用 SUPRAdisc™ II、Fuente II 和 Supor® 饮料过滤器实现最终的微生物减少，从而保证包装前产品的一致性。
