相约 CIBF 2026,与颇尔共探新能源电池制造的纯净之道,2026年5月13–15日,深圳国际会展中心 7T169 展位,诚邀莅临

特性

锂离子电池

锂离子电池单体是构成锂离子电池的基本单元

了解锂离子电池

 

锂离子电池单体是构成锂离子电池的基本单元,广泛应用于电动汽车、便携式电子产品和可再生能源存储等领域。

 

典型的锂离子电池由以下关键组件组成:

 

  • 正极
 
  • 负极
 
  • 锂离子电池隔膜
 
  • 电解液

 

每一个组件的性能和洁净度,都会对电池的容量表现、使用寿命和运行安全性产生重要影响。

 

为什么过滤在锂离子电池制造和隔膜生产中至关重要

 

在锂离子电池制造及隔膜生产过程中,过滤是保障工艺稳定性和产品质量的重要手段。通过在关键节点引入合理的过滤方案,可实现以下目标:

 

  • 去除电极制造过程中溶剂、水及高粘度浆料中的污染物和凝胶
 
  • 减少颗粒物对涂布、成膜及后续工序的影响
 
  • 在电解液灌装阶段降低颗粒污染风险

 

此外,为降低电解液中的水分含量,载气在进入系统前通常需要进行净化处理。通过使用 Pall 气体过滤器,可将载气中的水分含量降至 ppb 级范围,从而支持对电解液完整性要求较高的制造工艺。

 

 

 

电池制造步骤

 

 

电极和电池隔膜制造中的过滤

  • 电极制造过程(阴极-阳极)需要从溶剂和去离子水中去除金属离子。Pall lonkleen®净化器在将痕量 ppb级金属离子降低至 ppt级方面发挥着重要作用。此阶段的有效过滤可提升锂电池隔膜的性能,从而确保电池的长期稳定性。

电解液灌装过程的过滤

  • 电池电解液,例如溶于有机溶剂的LiPF6或LiBF4,可能含有未溶解的盐类,需要进行过滤。颇尔公司提供多种过滤介质,例如PTFE、HDPE和PP,可去除这些有害污染物。
 
  • 对于大多数应用而言,PTFE和HDPE膜都能很好地满足需求。
    如果您需要大于1um的过滤精度,请考虑我们的聚丙烯膜产品。

锂离子电池电芯制造工艺

利用 Pall 气体净化器控制载气中的水分

 

在锂离子电池制造过程中,尤其是在隔膜相关工序和电解液灌装阶段,对水分控制的要求较高。即使是微量水分,也可能对材料和设备产生不利影响。

 

氮气(N₂)和氩气(Ar)通常作为载气使用。如果这些气体或电解液中存在水分,可能导致氢氟酸(HF)的生成,从而对设备和电池组件造成腐蚀风险。

 

Pall Gaskleen® 气体过滤器可用于降低惰性气体中的水分和颗粒含量,使其更适合用于对洁净度要求较高的电池制造工艺。该系列产品覆盖多种流量范围,可满足不同产线配置需求。

 

除锂离子电池制造应用外,Pall 还可提供适用于电解液生产和隔膜材料制造的相关过滤解决方案。

 

 

了解更多

 

了解 Pall 的过滤与净化解决方案如何支持锂离子电池制造工艺,包括用于隔膜制造的过滤技术和相关材料应用。

 

欢迎联系 Pall 专家,探讨适合您具体工艺需求的解决方案。

 

 

 

常见问题解答