什么是酸性水汽提？
酸性水汽提用于从许多单元操作产生的酸性废水中去除氨（NH3 ）和硫化氢（H2S ），以便将水处理后安全排放或在炼厂内重复利用。在复杂的炼厂中，大部分酸性废水来自蒸馏、流化催化裂化、催化重整、焦化和酸性气体脱除装置，其余部分则来自其他许多操作。不同的废水流汇集到缓冲罐中，然后通过换热器和单个汽提塔（或两个串联的汽提塔）进行集中处理。
酸性水汽提 (SWS) 是炼油厂维持汽提水质量、防止结垢和支持装置整体可靠性的关键工艺。
酸性水汽提装置停机的原因：
通过pH值控制和直接注入蒸汽或再沸器提供的热量，可以去除氨和硫化氢。固体和烃类（“油”）的存在是造成换热器、汽提塔和再沸器结垢的主要污染物。这会导致酸性水系统（SWS）产能下降，从而可能限制炼油厂的生产速度，并导致计划外SWS停机和清洗的需求，进而造成额外的产量损失、高昂的维护成本，以及因接触酸性水系统中高挥发性的硫化氢而增加的工人安全隐患。
汽提塔的油污染还会导致下游一系列问题。一是输送至硫磺装置的酸性气流中带入油，导致硫磺装置可靠性问题，并增加反应器床层因油结焦而引发火灾的风险。二是输送至水处理厂的汽提水中含油量过高，造成过载，从而带来环境风险和/或需要降低炼油厂产能。
这些挑战凸显了上游颗粒物去除和碳氢化合物控制在稳定SWS性能方面的重要
挑战：有效去除颗粒物
通过满足 SWS H2S、NH3和产能处理目标，同时最大限度地减少固体和颗粒物造成的结垢，从而实现炼油厂的每日生产目标。
| 挑战 | 解决方案 |
|---|---|
有效去除颗粒物 - 通过满足 SWS H2S、NH3和产能处理目标，实现炼油装置每日生产目标。 | 通过有效去除沉积在硫磺回收装置（SWS）再沸器和塔盘上的颗粒物和油类污染物，以及影响SWS和硫磺回收装置产能和可靠性的酸性气流，提高炼油厂的生产效率目标、硫磺装置的可靠性并控制SWS的成本，从而保障炼油厂的装置运行。 |
有效去除油脂 – 通过可靠地从酸性气体和脱硫酸性水流中去除油类，确保硫磺厂和水处理厂的可靠性。 | 旋风分离器无法有效去除油分：
尤其是在稳定的乳液中，由于油滴尺寸细小，难以分离。 在酸性水流条件下，惯性分离效率会降低。使用循环回路来维持惯性效率会大幅增加初始投资和系统复杂性，从而导致维护成本高昂和除油可靠性差。 |
降低人工和维护成本 减少因颗粒物和油污造成的SWS人工和维护成本。 | 高效预过滤器和 AquaSep® EL 液/液聚结器可可靠地从稳定的酸性水乳液中去除颗粒物和油，调节范围为 0% 至 100%，确保 SWS 容量和可靠性得以维持。 |
下图和表格展示了主要应用和建议：
酸性水处理工艺流程图
酸性水汽提工艺的主要应用及建议（其他应用未列出）
| 应用 | 客户收益 | 商店产品 | |
|---|---|---|---|
| 1. | 液/液聚结器之前的预过滤 | 预过滤有助于保护下游聚结器和SWS设备免受颗粒物过载的影响。 提高液/液聚结器的效率和使用寿命 通过控制换热器、汽提塔再沸器和塔盘的颗粒物结垢，提高SWS的产量、可靠性、安全性和运营成本。 | Vector™ 高流量过滤器、Ultipleat® 高流量过滤器或 无芯过滤器。 |
| 2. | 烃类去除 | 通过控制换热器、汽提塔再沸器和塔盘的油垢，提高SWS的可靠性、安全性和运营成本。 通过去除进入反应器床层的油分，提高硫磺装置的可靠性和安全性。 避免石油过载进入水处理厂，从而避免造成环境危害和/或炼油厂产能受限。 | AquaSep® EL 液/液聚结器 （水平配置） |
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