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酸水汽提(SWS)

确保酸水汽提可靠地支持您的单位产量指标和您的水质要求。

酸水汽提

工艺描述

酸水汽提用于清除来自许多单元操作的酸水流中的氨水(NH3)和硫化氢(H2S),处理后排放或者供精炼厂重新使用。在复杂的精炼作业中,多数酸水来自蒸馏、流体催化裂化、催化重整、炼焦器和酸性气体清除装置以及其它许多均衡作业。缓冲槽收集不同液流,通过热交换器和单个或2个串联汽提塔进行集中处理。

 

通过直接喷射蒸汽或再沸器提供pH值控制和热量组合,去除氨气和硫化氢。固体和碳水化合物(‘油’)是导致热交换器、汽提塔和再沸器污染的主要污染物。其影响是SWS能力下降,可能限制精炼生产率,导致需要意外SWS关机和清洗,从而增加生产损失、高维护成本以及因工人接触酸水系统中的高挥发性H2S而增加安全性问题。

 

汽提塔的油污染还会导致一系列下游问题。一个是流向硫磺装置的酸性气体流中残留油污,导致硫磺装置可靠性问题以及反应床油焦化而增加火灾风险。另一个是流量水处理装置的汽提水中含有过量油污,产生过载情况,导致环境风险和/或需要降低精炼能力。

 

生产挑战/颇尔解决方案

挑战

 

通过满足SWS H2S、NH3和目标处理能力,满足日常精炼装置的生产目标。

解决方案

 

通过有效清除污染SWS再沸器和塔盘的颗粒和油污染物以及影响支持精炼单元作业的SWS和硫磺装置够力和可靠性的酸性气流,提高目标精炼生产率、硫磺装置可靠性以及SWS成本控制。

 

 

挑战

 

通过可靠清除酸性气体和汽提酸水流中的油,确保硫磺装置和水处理装置的可靠性。

解决方案

 

回旋分离器无法有效清除油污:

 

  • 特别是在稳定乳剂中,这是因为小油滴难于分离。
  • 在酸水流变动的情况下,导致惯性分离效率下降。使用再循环回路保持惯性效率,极大地增加初始资本支出和系统复杂度,导致油清除需要大量维护且可靠性差。

 

 

挑战

 

降低颗粒物和油污导致的SWS人力和维护成本。

解决方案

 

高效预滤器和AquaSep® EL液/液聚结器可靠滤除稳定酸水乳剂中的颗粒物和油污,滤除百分比可达0%至100%,确保保持SWS能力和可靠性。

 

 

sour water stripping process flow diagram

 

关键应用/过滤器建议(未显示其它应用)

应用

1.

在液/液聚结器前预滤

客户收益

 

提高效率和液/液聚结器效率和寿命

 

通过控制热交换器、汽提塔再沸器和塔盘的颗粒物污染,提高SWS产量、可靠性、安全性和运营

2.

清除碳氢化合物

 

水平排列的AquaSep® EL液/液聚结器

 

通过控制热交换器、汽提塔再沸器和塔盘的油污,提高SWS可靠性、安全性和运营

 

清除进入反应器床的残油,提高硫磺装置可靠性和安全性

 

避免流向水处理装置的油过载,否则会导致环境危害和/或精炼能力限制。

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