H₂SO₄烷基化
工艺描述
来自FCC装置的烯烃（C3-C4）与异丙烷（i-C4）组合，然后加入浓硫酸（H₂SO₄），加至反应器中，进行制冷，尽量减少生成副产品。烷基化反应使烯烃和异丁烷相互结合，形成烷基化产物，包括后续混入汽油池中的高辛烷值产品。离开反应器的烃多数为烷基化产物、未反应的异丁烷、正丁烷和丙烷。
酸和烷基化产物通过沉降器分离，酸回收在反应器中重新使用。反应器中的烃通过主分馏塔分离，其中异丁烷回收至反应器，烷基化产物从底部抽离，正丁烷产品流与侧流分开。
工艺流体的轻馏分用于制冷循环，侧流通过丙烷汽提塔回收丙烷。有效分离是高效、可靠和安全H₂ SO₄烷基化工艺的关键环节。
精炼需求
- 设备可靠性/最小腐蚀可以满足4-6年精炼周转时间。
- 满足产品规格对高辛烷值烷基化产物以及无碱丙烷的要求
- 最大程度降低湿原料酸稀释，降低酸组分成本
- 避免可能导致意外酸排放的设备故障，保持高水平安全性
生产挑战/颇尔解决方案
挑战
满足产品规格书
解决方案
清除烯烃和异丁烷烃反应器原料流中的水分以及丙烷中的所有残留碱，提高精炼生产率和产品规格要求。
- 高效AquaSep XS®且PhaseSep®液/液聚结器可靠满足‘干净且清澈’的产品规格和下游钠含量要求。
挑战
避免分馏塔腐蚀和堵塞。
挑战
控制酸组分成本。
关键应用/过滤器建议（未显示其它应用）
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