质量提升 降低设备成本
颇尔高效过滤器优化试验台
质量、生产率和降低成本是汽车制造商的主要目标。为了制造创新的车辆,制造过程中的几乎所有流体系统都必须满足最严格的清洁度标准。颇尔理解行业挑战,提供各种优质过滤和分离产品,可提高汽车制造设施的性能。那么结果如何呢?减少维护和缩短停产时间,提升质量和降低设备拥有成本。
清洁流体发挥测试优势
在汽车制造过程中,将零部件装到转向或动力系统上后,通常在功能测试仪上进行测试。这些动态测试很关键,因为这是一种“是/否”的选择:如果系统满足技术规格要求,则将其集成至车辆中,否则将废弃。需要避免系统出现灾难性故障,因此试验台需要绝对高性能的过滤器,可在极短时间内清除——最快1分钟内。优质Dirt-Fuse®高抗破裂滤芯具有终极可靠性,用于高压过滤器。这些滤芯使用特殊抗压设计的Coralon/Athalon®滤材,用于保护和清洗关键系统零件。
在线监控试验液中的颗粒物污染很关键。可以提供液体系统情况相关的有用信息。还可用于设置正常、异常或加速零件磨损相关的参数。从而可以在发生零件故障和/或系统故障前进行预防性维护。
已经开发了专用监控和诊断设备,例如PCM500系列监控器或水传感器。
总体可靠性
Dirt-Fuse®滤芯
优质Dirt-Fuse®高抗破裂滤芯具有终极可靠性,用于高压过滤器。它们用于颇尔无旁通过滤器外壳,可耐受全系统压力(高达3000psid、210巴),不会损坏或破裂。这些滤芯使用特殊抗压设计的Coralon/Athalon滤材,用于保护关键系统零件。
如果系统在滤芯脏污后继续运行,滤芯压差将会变大。系统流动最终会停止,因此污物不会从过滤器旁路。这些滤芯确保液体过滤后才会进入关键系统零件。
Dirt-Fuse®高抗破裂滤芯装有上游支撑网。其保持褶皱间距均匀并提供支撑,减少褶皱弯曲。其还有助于流体均匀透过过滤器,即使在严酷的冷启动或压力波动条件下也同样如此,实现不受干扰的可靠和稳定性能。滤材由惰性无机纤维制成,纤维牢固与固定锥形孔状结构牢固粘合。从而保持滤芯寿命期间内的高颗粒清除效率。锥形孔通过整个滤材深度捕获颗粒物,实现最大纳污能力和延长使用寿命。更紧密的下游支撑网可促进排液,提升高压差时的强度。坚固芯材使得滤芯在高达3000psid(210巴)压差下都不会崩溃,可用于各种使用条件。
优异的颇尔无旁通过滤器使用Dirt-Fuse滤芯,有助于汽车行业零件试验台发挥优异性能。如需了解更多信息,请点击此处查看购买信息或咨询颇尔专家。