用于电池制造的 Dia-Filtroplast® 过滤器
高效烛式过滤器，适用于电池和工业液体过滤。经久耐用，耐化学腐蚀，可再生。
专为电池材料制造中的高固体过滤而设计
颇尔的 Dia-Filtroplast® (DFL) 烛式滤芯专为处理盐水、酸和碱性溶液等腐蚀性液体而设计。这些滤芯采用高密度聚乙烯 (HDPE) 制成，在反冲洗过滤配置中使用时具有卓越的耐化学性和耐用性，是高固体含量应用的理想选择。
创新滤芯设计，高效过滤
| Dia-Filtroplast® | 竞争者 |
|---|---|
| 非对称结构：采用非对称结构，提高过滤性能。 | 对称结构：采用对称结构，效果性能差。 |
| 双层设计：高孔隙率支撑层与高精度表面过滤层相结合，有效防止颗粒进入滤芯。 | 深度过滤缺点：颗粒容易穿透滤芯，使反冲洗和再生变得困难。 |
| 高效清洗：非对称结构，易于反冲洗和再生，有助于延长使用寿命。 | 耐用性降低：对称设计会导致使用寿命更短，并且过滤器需要频繁更换。 |
| 优化性能：高通量滤芯减少了设备体积和投资成本，同时在过滤周期内保持低压降和高流量。 | 性能限制：低通量会导致更高的压降和降低的运行效率。 |
| 坚固耐用的设计： Dia-Filtroplast® 滤芯采用高机械强度设计，确保抗变形和长期运行稳定性。与传统过滤器不同，它们不依赖于布料、毛毡或膜等在运行过程中易撕裂的材料。这种设计提高了耐用性和可靠性，尤其是在严苛的工业环境中。 | 结构弱点：高压条件下过滤器变形的风险较高。 |
为什么选择 Dia-Filtroplast® Absolute 绝对精度滤芯
- 材质：带有烧结支撑层和膜层的 HDPE
- 高耐磨性：支撑与膜一体式融合
- 可反冲洗：可以耐受高反洗压力
- 疏水性：表面疏水材质膜
- 耐化学性：耐酸、碱、盐溶液、酒精和碳氢化合物
- 绝对精度：确保高过滤效率
- 使用寿命长：耐用可靠，可连续运行
Dia-Filtroplast® 过滤器在电池制造中的应用案例
锂精炼：
- 保护纳滤和反渗透 (RO) 膜系统免受残留固体造成的污染和结垢。
- 保护离子交换 (IX) 系统和结晶器免受固体污染物的侵害。
- 从母液循环和洗涤水流中回收碳酸锂或氢氧化锂细颗粒。
前体正极活性材料（Pre-CAM）处理：
- 能够从母液和水洗流中回收混合金属氢氧化物。
Dia-Filtroplast® 过滤器的工作原理
Dia-Filtroplast® 过滤器专为高效固液分离而设计，采用多级反冲洗过滤工艺，以保持最佳性能和使用寿命。这种自清洁机制可确保最短的停机时间和始终如一的过滤质量，使其成为高要求工业应用的理想选择。
- 过滤：在此初始阶段，过滤系统在正常条件下运行。进料（通常是水或其他液体）通过用于捕获悬浮固体、颗粒物和污染物的过滤介质。清洁的滤液流出系统，而固体开始在过滤器表面或内部积聚。
- 滤饼积聚：随着过滤的进行，被捕获的颗粒开始在过滤介质表面形成一层，通常称为滤饼。起初，这层滤饼可以作为一道额外的屏障，阻挡细颗粒进入，从而提高过滤效率。然而，随着滤饼变厚，它会显著增加流动阻力，导致过滤器的压降升高。这种积聚最终会降低系统性能，并表明需要清洁或反冲洗。
- 反冲洗和沉淀：当滤饼达到临界厚度时，系统启动反冲洗——一种利用加压液体或气体逆转水流方向的清洁过程。这将清除过滤介质中积聚的颗粒。然后，清除的固体被冲洗出来，并收集到沉淀池或处理系统中。过滤器将以最小的中断恢复正常运行。
该循环可自动重复数千次，显著延长过滤器的使用寿命
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