全球对气候变化的认识，加上特大城市令人担忧的污染水平以及油价走势的持续不确定性，正在加速电动汽车（EV）市场的需求。根据Grand View Research的一份报告，预计到2030年，全球电动汽车电池市场规模将达到1989亿美元。
这一快速增长伴随着整个生产价值链的大量投资、持续的技术创新以及新质量标准的建立。电动汽车电池生产过程涉及多个细分市场，包括采矿、特种化学品、聚合物和工业制造。在每个价值链阶段，都需要生产最纯净的活性材料和最清洁的组件或子系统。
为了达到所需的纯度或清洁度，无论流线性质如何——固态、液态还是气态——过滤和分离解决方案都已完全融入生产流程。高性能过滤解决方案在不同的制造阶段都至关重要，以确保生产出纯净均匀的活性材料，因为质量不仅影响电池的整体性能和热稳定性，还会影响其每千瓦时成本。质量保证控制贯穿整个电动汽车电池生产价值链。
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挑战
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解决方案
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结果
一家大型化工公司寻求为其多条用于生产纯正极活性材料的加工生产线的加压气路安装有效的过滤解决方案。为了长期保持高纯度和卓越的产品特性，气流中必须不含任何液体或固体污染物（例如油或油脂）。该公司请求我们提供专业知识，以确定合适的过滤技术并确定安装在其气流中的系统的尺寸。
过滤和分离解决方案的选择主要取决于两个关键因素：各种加压气体管线的运行条件，以及达到工艺所需纯度水平所需的微米等级。这包括确保不含任何油、油脂、水或固体污染物，尤其是金属和碳颗粒。
过滤器的尺寸选择旨在优化过滤性能，同时最大限度地降低总成本。以下是我们与该化学公司合作选择的技术概述：
- 适用于洁净干燥空气 (CDA) 管线的 Pall Profile® 无芯 0.3 µm 过滤器
- 适用于无碳空气 (FCA) 线的 Pall Profile Coreless 粗级和 0.3 µm 过滤器
- Pall Profile Coreless 0.3 µm 氮气（N2）过滤器
- 用于纯氧（O2）的Pall Aerolith® S 05过滤器（<1 µm )
这种选择确保了根据每条气体管线的具体要求进行有效的过滤。
颇尔与该化学公司共同确定了在其新制造工厂中安装的空气过滤和分离技术及解决方案，以提供生产高质量正极活性材料所需的纯净气体。为了最大限度地降低拥有成本，确保连续生产，并尽可能简化维护操作，加压气体管线考虑了不同的容器配置——单元件容器和多元件容器、单缸和双缸系统、304L 和 316L 不锈钢。
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