近期以来，全国范围内接连发生多起有影响的危化品生产安全事故。化工生产企业由于生产装置规模大，生产工艺复杂，危险物料多，技术密集，本就具备易发生事故的高风险特征。业内企业都采取各种技术手段和管理措施，但是事故还是困扰化学工业发展的首要问题。
作为化工单元的一个重要组成部分，过滤分离由于经常在高温高压、有毒有害、腐蚀性等环境下发生，过滤安全不容忽视。作为一名“化工人”，颇尔结合多年来的经验，总结过滤分离方面的安全隐患和注意事项如下：
过滤分类
过滤分离从操作角度可以分为两类：
- 动态过滤，通常使用大型系统产品，例如圆盘过滤器、反吹过滤器等
- 静态过滤，各种过滤聚结滤芯配备相应的滤壳
危险源辨识
环境、介质危险源辨识
- 易燃、易爆的介质
- 有毒有害介质
- 腐蚀性介质
- 氧化剂
- 生产性粉尘
- 高温、高压
过滤设备危险源辨识
- 过滤设备是否能满足工艺的要求
- 过滤设备是否有足够的强度
- 过滤设备密封性能是否可靠
- 过滤设备自动控制系统是否可靠
- 过滤设备是否具备相应的安全附件或安全防护装置
- 过滤设备是否具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、状态异常报警等
- 过滤设备是否具备紧急停车的装置
- 过滤设备是否具备检修时不能自动运行、不能反向运转的安全装置
控制与消除措施
- 严格控制设备及其安装质量，尽可能采用连续自动操作，设计稳健可靠
- 涉及有毒有害介质时，尽量采用密闭式过滤机，使操作人员脱离与有毒有害物料接触
- 操作便捷以减少操作人员误操作的影响
- 控制与消除火源，例如转动设备部位保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧
- 定期检修保证设备完好，压力容器、仪表等定期检验、检测、试压
- 操作过程中确保各种参数（温度、压力、压差等）控制在合理范围内，避免接近危险界限
- 易燃易爆介质设备密闭措施，高温部件隔热措施
- 配套安全设施保证齐全完好
- 完善有效的应急预案